Flow não dá respostas prontas.
Ele faz a pergunta certa primeiro.
Flow é seu consultor sênior em Teoria das Restrições (TOC) — sempre online, sempre focado em identificar o gargalo antes de propor a solução. Ele conduz o usuário pela integração de toda a sua Empresa: matéria-prima, estoque, produção e distribuição, tudo em uma conversa.
"Você não pode entender o que está acontecendo na sua fábrica até saber qual é, de fato, a meta." — o espírito por trás de cada resposta do Flow.
13 MPs em ruptura no Almox01 sem pedido de compra aberto (Falha PCP).
26 ordens de produção MTO vencidas (PRETO), representando risco de cancelamento de pedidos.
Inversão Crítica: Setor de Corte processando 11 ordens AZUIS enquanto existem 2 PRETO e 2 VERMELHO represadas.
O faturamento está abaixo da meta? → Sim, por atraso na entrega de pedidos.
Por que os pedidos atrasam? → Porque as ordens críticas (PRETO) ficam paradas nos setores.
Por que param? → Porque os setores (Corte/Costura) estão ocupados com ordens AZUIS.
Por que processam AZUIS? → Porque o PCP liberou tudo de uma vez para manter as máquinas ocupadas (eficiência local).
Causa Raiz: Política de priorizar ocupação de recurso (eficiência local) em detrimento do fluxo de valor (TOC).
Como o Flow trabalha
Diagnóstico antes de recomendação. Sempre.
1. Escuta
Você pergunta em linguagem natural. Flow entende o contexto de módulo, SKU, local e período.
2. Diagnóstico
Cruza cores de buffer, tempo em cada faixa e movimentação para achar a causa raiz.
3. Plano 5W2H
Estrutura a ação: What, Why, Where, When, Who, How, How much — pronto para o Planos de Ação.
4. Decisão sua
Flow recomenda. A aprovação é sempre humana, inclusive no DBM em modo manual.
Onde o Flow aparece
Em cada módulo. Em cada decisão.
Flow lê os dados do seu ERP (via Excel ou API) e do sistema TARGET, acompanha cores de buffer, tempo em cada faixa e histórico DBM. A partir daí, sugere a próxima ação — e você decide.
- Pedido Matéria PrimaPrioriza compras pela cor do buffer, não pela data do pedido.
- Estoque Matéria PrimaSinaliza cobertura por cor e sugere reposição sem ponto fixo.
- ProduçãoSequencia ordens pelo impacto no buffer de produto acabado.
- DistribuiçãoDiagnostica rupturas de loja cruzando com CDs e propõe transferência.
- Planos de AçãoCada recomendação vira um 5W2H rastreável, com status e responsável.